空压机作为工业生产中的关键动力设备，其安全稳定运行直接关系到生产效率与人员安全。结合安全生产相关规范及设备运行实际需求，本文梳理空压机房多项安全隐患排查核心要点，为企业自查自纠提供合规依据与实操方向。

一、设备防护与安全装置排查

• 旋转部件防护：设备外露且距操作平面≤2m 的旋转部件，需装设防护罩、防护网或防护栏，符合《机械安全 防护装置》GB/T 8196-2018 要求。
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• 紧急停机装置：空压机组旁需配备完好可用的紧急停机按钮或保护装置，遵循《电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范》GB 50255-2014 规定。
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• 铭牌与警示标志：设备需张贴字迹清晰的铭牌及 “当心爆炸” 等安全警示标志，落实《安全生产法》第三十五条要求。
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二、储气罐安全管理规范

• 特种设备管理：储气罐作为压力容器，需按台（套）建立安全技术档案，由专人管理并定期检验合格，符合《特种设备安全法》规定。
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• 外观与缺陷检查：罐体本体、接口部位、焊接接头需无裂纹、变形、过热及泄漏，表面无严重腐蚀，遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016。
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• 排污阀与压力监测：罐底需安装畅通的排污阀并定期排水；压力表需划设最高工作压力红线，铅封完好且在检验有效期内，安全阀选型正确、铅封完好且无泄漏。
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三、环境与布局要求

• 通风与空间：螺杆式压缩机通风口不得堆放杂物，设备与墙、柱及其他设备间需预留足够操作维护空间，保障散热与作业安全。
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• 机房环境管理：机房内严禁烟火，不得存放易燃易爆物品，无关人员未经允许不得进入，操作人员不得擅离岗位。
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四、管道系统安全

• 管道状况：管道需无腐蚀、无杂物积存，支架牢固可靠，符合《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010。
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• 管道标识：压力管道需采用淡灰色作为基本识别色，通过全长标识、色环等方式规范标注，遵循《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231-2003。
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五、人员与制度保障

• 人员资质：压力容器操作人员需持有 R1 证，管理人员需持有 A 证，持证上岗并在作业现场留存证件或复印件，依据《特种设备作业人员监督管理办法》执行。
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• 操作规程与巡检：作业现场需张贴岗位操作规程，作业人员需熟练掌握并严格执行；建立定期巡检制度，明确记录要求与异常报告程序。
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六、个人防护与维修安全

• 个人防护：作业人员需穿戴工作服，长发盘入工作帽，袖口系扣，现场作业时佩戴耳塞，非必要不进入设备周边区域。
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• 维修规范：设备维修保养时需关闭电源并悬挂 “有人工作 禁止合闸” 警示牌，严禁带压拆修管道、阀门等部件。
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七、电气与辅助系统检查

• 电气线路：配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护，无破损、老化及过载情况，接地与绝缘良好，符合相关电气安装规范。
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• 消防设施：机房内需配备室内消火栓、灭火器，张贴配置示意图与检查记录，明确责任人并每月核验，遵循《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB 50444-2008。
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• 辅助系统：润滑油位需在规定范围，油质清洁；空气过滤器无堵塞；水冷式空压机冷却水充足循环正常，风冷式空压机散热器清洁、风扇运转良好。
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空压机的安全运行依赖全流程、全方位的隐患排查与合规管理。企业需以相关国家标准与行业规范为依据，将 24 项排查要点融入日常管理，定期开展自查自纠，及时消除安全隐患，保障设备稳定运行与人员作业安全。